雙頭倒角機的工作過程，雙頭倒角機由擋料分料器、對齊輥道及卸料機構(gòu)、主動機構(gòu)、挑鋼勾子、收集槽、磨頭機、對齊定位板和壓緊裝置等部分組成。

雙頭倒角機將被倒角雙頭吊在散料布料臺上，斜軌道處的擋料器將雙頭擋住，自動倒角機將分料器把雙頭逐根撥入對齊輥道中，對齊輥道將雙頭向倒角端齊頭，雙頭倒角機沿斜軌道下滑并通過對齊定位板進入主傳動的摩擦輪中，壓緊裝置升程將工件壓住，啟動主傳動軸讓工件旋轉(zhuǎn)起來，送進砂輪機開始倒角，倒角完畢，落下壓緊裝置，挑鋼鉤子將工件托上斜軌道，又一組擋料分料器將雙頭一根根地分到下一組對齊輥道中，并向反方向齊頭，下一臺自動倒角機將另一端倒角，最后一組挑鋼勾子把成品送入收集槽中。

自動雙頭倒角機的設(shè)備原理：

雙頭倒角機，借助與橡膠輪之間的摩擦力而旋轉(zhuǎn)壓緊輪輔助定位并調(diào)整工件的摩擦力矩利用砂輪倒角是該設(shè)計方案的主要內(nèi)容。

主傳動機構(gòu)主傳動機構(gòu)由主動輪軸和惰性輪軸組成，主動輪軸和惰性輪軸分別鑲嵌了組丁苯橡膠輪，間距為，靠磨削端兩橡膠輪的間距為，雙頭置于其間，主動輪轉(zhuǎn)動時，雙頭將借助與橡膠輪之間的摩擦力而迥轉(zhuǎn)。

熱軋鋼材總會有不同程度的彎曲，為防止工件在兩輪之間卡死和因跳離膠輪而使摩擦力矩減小的現(xiàn)象出現(xiàn)，設(shè)計時將主動輪軸的輸入端固定，兩軸靠磨削端的兩個橡膠輪也固定，其余兩軸所有的橡膠輪皆能上下浮動，左右移動，完成整個雙頭倒角機的工作過程。

自動倒角機主要特點

1、圓管圓棒端面內(nèi)外角，均可一次完成倒角及修面動作，快速準確。

2、加工物件與刀盤的中心線準確不變，刀盤經(jīng)過特殊設(shè)計、刀片規(guī)格化、調(diào)整刀片簡易快速。

3、自動進料，自動夾持，自動進退刀，兩端材料同時加工,確保材料長度精度,速度快，效率高。

4、更換不同尺寸的工件，只須做簡單的刀盤及更換夾模調(diào)整。非標機臺長度可以做到3000mm，管徑可以做到Φ100mm。

5、Φ5-15mmΦ16-50mm

6、加工時速:3-4秒/件。文章來源地址：http://m.shyingnan.com